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一、首先是选料，这是要害的。是坚持用好的料，其实没有那么简单，有自己的一套严厉的选料流程，每一道都必须严厉测验达到科研人员预先研究分析好的技能指标才能够入库。而一般板的选料根本做不到这样的流程，一般板大部分考虑的是价格成本，即使检测了也没有什么意义，由于每一批用料不同每一批质量也不同。乃至用再生料做的更不用说了。

二、通过严厉检测入库后的料贮存也是十分要害，贮存环境欠好等你上机用料时说不定分子量或其它因素变了。一定要洁净枯燥温度适中的环境贮存。（即使外包装太多尘埃，上机时尘灰飞进料里边，都会影响产品的透明度，许多麻点）。

三、进入生产从进料到出产品，这儿便是工艺的要害时刻了。质量好的阳光板的操作工程师是通过严厉理论及实践查核通过才能够进入正常生产线操作的。这儿的每一道程序除了有世界设备电脑监控外，每一个操作工程师都会把每一次的生产温控速度各方面的参数一一具体记入。每一次开机首张产品质检员会及时采样进入实验室进行测验。

四、相同的料如果说温控欠好直接会影响产品质量，由于温度凹凸一点产品照样生产。温度过高了对分子量破坏很大，温度过低对晶体结构及流塑性又欠好。产品到了市场目测又看不出，客户拿去测验又不便利。像uv层国内设备许多技能方面不是很老练，涂层很难均匀。在生产工艺上是把UV层重中之重去管理的，UV层是抗耐晒老化要害点。

五、产品入库，这儿会再次比较简单的检测，主要是目测：包装是否无缺，平整度是否合格，颜色是否均匀等，终将入库等候发货。